厚片吸塑產品制作好壞除了本身材質的合格,也離不開模具制作,特別是模具脫模問題,為了防止厚片吸塑脫模后變形,首先要求用戶應對冷卻水的溫度進行檢查,同時還要對噴頭的水量進行調理,符合規定的規模。其次,還要調整每個方位的風向,以便于找到合適的壓力進行厚片吸塑的出產。在脫模的時分,運用震動上模的壓力迫使順暢脫模;如果能恰當加大底部風量的話,對確保吸塑產品的質量也是有協助的。要是這些還無法解決問題的話,就只能從重制造上模,才能解決變形的問題。根據厚片吸塑技術的特性,選擇符合需要的設備,這樣不僅能提高產品的合格率,同時也能提高生產效率,降低成本。根據實際作業的要求,選擇自動的或手動的吸塑設備,同時配以相應的操作人數,以良好的狀態來進行大型吸塑作業。